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            氣箱脈沖除塵設備特點和結露原因

            2018-07-11 17:36:32

            動態詳情

            氣箱脈沖除塵設備的主要特點是在除塵布袋上口不設文氏管,也沒有噴吹管,既降低噴吹工作阻力,又便于逐室進行檢測、換袋。電磁脈沖閥數量為每室1~2個,規格為φ40mm。氣箱脈沖除塵設備本體分隔成若干個箱區,每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體   的時間后(或阻力達到預先設定值),清灰控制器就發出信號。箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室,   濾袋上的粉塵;當這個動作完成后,提升閥重新打開,使這個箱室重新進行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

            選用氣箱脈沖除塵設備主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度及粉塵特性。根據系統工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號即為所選的除塵器型號。濾料則根據入口濃度、氣體溫度,濕度和粉塵特性來確定。

            氣箱脈沖布袋除塵器由于體積小,其噴吹閥多采用1″直角閥,其噴吹壓力應在0. 40~ 0. 60 MPa 之間,不同于普通除塵器采用2. 5~ 3″直通噴吹閥,噴吹壓力為0. 15~ 0. 25 MPa 。原料運輸方式有皮帶機、螺旋式輸送機、斗提機等等。皮帶機屬于敞開式輸送方式,在下料點處可做單層或雙層密閉罩上設抽風罩。螺旋輸送及斗提機屬于密閉式輸送方式,如果體積較小而且密閉牢固的話一般不會產生揚塵;對于大型斗提機而言,會在物料處產生較強烈的揚塵,可在斗提進料點上部設置抽風罩。在此處脈沖袋式除塵器可按廠區布局或不同粉塵性質劃分治理區域進行除塵。在皮帶機輸送轉運的地方也可采用單機式脈沖袋式除塵器直接收塵后排至皮帶上。

            氣箱脈沖布袋除塵器干法預分解窯是國內普遍采用的新建、改造窯型,由于煙氣溫度可高達360 ~ 420 ℃, 排風含塵濃度30 ~ 100g/ m3 ,應選用玻纖脈沖袋式除塵器,過濾風速經濟值在0. 8~ 1. 0 m/ min。該除塵器允許工作溫度為260 ℃,   把煙氣溫度冷卻到220 ℃左右再送入除塵器,冷卻措施包括:自然/ 強制對流煙氣冷卻器、風管散熱、冷風閥調節等。除塵器雖然處于高溫條件下,在通風不良的煙氣滯流區,外壁的局部地方仍有可能低于露點,所以仍需保溫措施。國內有不少帶余熱發電鍋爐,利用余熱發電的干法中空窯,煙氣溫度一般穩定在200~ 240 ℃,露點35 ℃左右,可直接使用玻纖脈沖袋式除塵器,煙氣不需經過冷卻,但要做保溫措施。

            結露是脈沖除塵器當中比較容易見到的一種現象,就是說空氣的濕度達到   程度的時候,在特定的氣壓和溫度下面就會出現析出水分的現象。

            經過我公司技術人員的分析,得出了脈沖除塵器結露的主要原因有以下幾點:

            一、除塵器存在漏風的現象,我們都知道除塵器在工作的時候其內部氣溫是非常高的,而機器如果漏風的話,就會進入其內部一部分外界的空氣,冷空氣遇到了熱空氣由于物理變化就會產生結露的現象。

            二、煙氣當中含有的濕度超標,當除塵器在吸取灰塵的時候,由于當地的空氣比較潮濕或者煙塵當中含有大量的水分,那么這些煙塵被吸入到吸塵器內的時候就會產生出結露的現象,一般這種情況在水泥制造廠當中是比較容易出現的。

            三、脈沖除塵器噴吹氣體時候的溫度過低,除塵器在脈沖噴吹清理灰塵的過程當中是采用壓縮空氣來達到目的的,而空氣被壓縮的時候起內部的壓強會產生相應的變化,在夏天的時候不是很明顯,如果是在冬天的時候由于壓強變化,其內部溫度就會出現明顯的變化,從而導致噴吹氣體的溫度降低產生結露的現象。

            四、脈沖除塵器本身的殼體沒有隔熱的保護或者保護措施不良,這時候就會由于內外的溫度差導致出現結露現象。


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